Hora de publicación: 2022-09-19 Origen: Sitio
El moldeo por inyección es un método comúnmente utilizado en el procesamiento de plástico.Este método es aplicable a todos los termoplásticos y algunos termoestables.
¿Qué incluye la producción de Medical Mould?
¿Cuáles son las características de molde medico?
¿Cómo restaurar el molde de inyección después de la deformación?
①Aparatos médicos de plástico desechables, como juegos de infusión de plástico desechables, jeringas, vasos sanguíneos, tubos de extensión, bolsas de drenaje de tubos de conexión, etc.
②Órganos humanos de plástico para cirugía, catéteres de acceso a la circulación extracorpórea, máscaras laríngeas, riñones artificiales, pulmones artificiales, articulaciones artificiales, etc.
③Piezas plásticas médicas, como intubación traqueal, vías respiratorias, intubación intravascular, cánula de punción y varios productos plásticos médicos para reparación, enfermería, fisioterapia y diagnóstico.
④Materiales de embalaje de plástico médico, frascos de gotas para los ojos, frascos de líquidos orales, frascos de plástico de cloruro de polivinilo, tubos de pomada de polietileno de baja densidad, etc.
⑤plástico médico recipientes de productos, incluidos varios orinales de plástico, lavabos, bolsas de embalaje, etc.
⑥Productos y consumibles de plástico clínico, incluidos tubos de ensayo médicos desechables, tubos de centrífuga, vasos medidores de placas de Petri, etc.
En primer lugar, en el proceso de producción de productos moldeados por inyección, la temperatura del moldeo por inyección molde medico es generalmente alto.Por lo tanto, el acero para moldes de inyección producido por la fábrica de moldes de inyección debe ser el acero para moldes templado a alta temperatura, de modo que incluso en un entorno de alta temperatura, el tamaño general del molde diseñado no se vea afectado, lo que garantiza la precisión general de El molde.
En segundo lugar, en el proceso de moldeo por inyección, las materias primas de los productos plásticos, como la resina y varios aditivos, corroerán la superficie del molde médico moldeado por inyección y afectarán la precisión general del molde médico moldeado por inyección.Por lo tanto, se debe utilizar acero resistente a la corrosión al seleccionar acero para moldes.
En proceso de inyección. moho y la producción de productos, a menudo ocurren varios defectos y deformaciones en los materiales del molde: una de las razones de la deformación del material es reducir los costos, el uso real de los materiales del molde no es acero especial para moldes, rigidez de la plantilla, espesor insuficiente, tratamiento térmico inadecuado, tensión residual , estrés EDM, etc., las razones anteriores a menudo interactúan para aumentar la cantidad de deformación.Además de las soluciones correspondientes, ensanche los pies del troquel o use un poste de fuerza en el medio del troquel.Algunos moldes en sí mismos no son muy exigentes y pueden calentarse y deformarse a alta temperatura inmediatamente en la posición de enfoque, lo cual es bastante efectivo.La gente suele esmerilar los bordes de la plantilla para reducir la superficie de contacto y minimizar la profundidad de esmerilado para promover la vida útil efectiva del molde.La desviación del tamaño de la cavidad después de que la plantilla se deforma es difícil de corregir, el núcleo está demasiado apretado, la pared de la cavidad está deformada, el fenómeno de múltiples cavidades es particularmente grave y el flash en el medio de la plantilla no cambiará, especialmente cuando inyectando productos con buena fluidez como el nailon, el núcleo del peso debe estar plano.Cuando la plantilla se deforma, la cantidad de deformación no se puede ignorar.
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