Hora de publicación: 2022-09-19 Origen: Sitio
El moldeo por inyección es un método comúnmente utilizado en el procesamiento de plástico. Este método es aplicable a todos los termoplásticos y algunos termoestables.
¿Qué incluye la producción de Medical Mould?
¿Cuáles son las características del molde médico ??
¿Cómo restaurar el molde de inyección después de la deformación?
①Aparatos médicos desechables de plástico, como equipos de infusión de plástico desechables, jeringas, vasos sanguíneos, tubos de extensión, bolsas de drenaje de tubos de conexión, etc.
②Órganos humanos de plástico para cirugía, catéteres de acceso a circulación extracorpórea, mascarillas laríngeas, riñones artificiales, pulmones artificiales, articulaciones artificiales, etc.
③Piezas plásticas médicas, como intubación traqueal, vías respiratorias, intubación intravascular, cánula de punción y diversos productos plásticos médicos para reparación, enfermería, fisioterapia y diagnóstico.
④Materiales de embalaje de plástico médico, frascos de gotas para los ojos, frascos de líquido oral, frascos de plástico de cloruro de polivinilo, tubos de ungüento de polietileno de baja densidad, etc.
⑤ Envases de productos médicos de plástico , incluidos varios orinales de plástico, lavabos, bolsas de embalaje, etc.
⑥Productos y consumibles plásticos clínicos, incluidos tubos de ensayo médicos desechables, tubos de centrífuga, tazas medidoras de placas de Petri, etc.
En primer lugar, en el proceso de producción de productos moldeados por inyección, la temperatura del molde médico de moldeo por inyección es generalmente alta.
Por lo tanto, el acero para moldes de inyección producido por la fábrica de moldes de inyección debe ser acero para moldes que haya sido templado a alta temperatura, de modo que incluso en un ambiente de alta temperatura, el tamaño total del molde diseñado no se vea afectado, asegurando así la precisión general del molde.
En segundo lugar, en el proceso de moldeo por inyección, las materias primas de los productos plásticos, como la resina y diversos aditivos, corroerán la superficie del molde médico moldeado por inyección y afectarán la precisión general del molde médico moldeado por inyección. Por lo tanto, se debe utilizar acero resistente a la corrosión al seleccionar el acero para moldes.
En el proceso de producción de productos y moldes de inyección , a menudo ocurren varios defectos y deformaciones en los materiales del molde: una de las razones de la deformación del material es reducir los costos, el uso real de los materiales del molde no es acero especial para moldes, rigidez de la plantilla, espesor insuficiente, tratamiento térmico inadecuado, tensión residual, tensión EDM, etc., las razones anteriores a menudo interactúan para aumentar la cantidad de deformación.
Además de las soluciones correspondientes, ensanche los pies del troquel o utilice un poste de fuerza en el centro del troquel.
Algunos moldes en sí no son muy exigentes y pueden calentarse y deformarse a alta temperatura inmediatamente en la posición de enfoque, lo cual es bastante efectivo.
La gente suele pulir los bordes de la plantilla para reducir la superficie de contacto y minimizar la profundidad del pulido para promover la vida útil del molde.
La desviación del tamaño de la cavidad después de deformar la plantilla es difícil de corregir, el núcleo está demasiado apretado, la pared de la cavidad está deformada, el fenómeno de múltiples cavidades es particularmente grave y el destello en el medio de la plantilla no cambiará, especialmente cuando se inyectan productos con buena fluidez como el nailon. El núcleo de peso debe estar plano. Cuando la plantilla se deforma, no se puede ignorar la cantidad de deformación.
Con más de 16 años de historia, SMARTELL TECHNOLOGY CO., LTD. se ha profesionalizado en la producción y desarrollo de jeringas y moldes , máquinas y otros equipos necesarios para la producción de equipos de infusión.