Hora de publicación: 2022-09-21 Origen: Sitio
El proceso de Medical Mould en el proceso de producción consiste en alimentación cuantitativa, plastificación por fusión, inyección a presión, llenado y enfriamiento del molde, desmolde y remoción. Después de retirar las piezas de plástico, la herramienta se vuelve a cerrar para el siguiente ciclo.
¿Cuáles son los requisitos para el molde médico?
¿Cómo se mantiene el molde médico?
¿Cuál es el valor de uso del molde médico?
1. Muchas resinas y aditivos con alta resistencia a la corrosión. Medical Mold tiene un efecto corrosivo en la superficie de la cavidad, lo que hace que el metal de la superficie de la cavidad se corroa, se desprenda, deteriore el estado de la superficie y deteriore la calidad de las piezas de plástico. Por lo tanto, es mejor utilizar lavabos de acero resistente a la corrosión o cromados o niquelados en la superficie de la cavidad.
2. Piezas moldeadas por inyección con buena resistencia al desgaste. El brillo y la precisión de la superficie están directamente relacionados con la resistencia al desgaste de la superficie de la cavidad de Medical Mould, especialmente cuando se agregan algunos plásticos a fibras de vidrio, cargas inorgánicas y algunos pigmentos que derriten el plástico se funden en el bebedero junto con el plástico. El flujo de alta velocidad en la cavidad tiene una gran fricción en la superficie de la cavidad. Si el material no es resistente al desgaste, se desgasta rápidamente y perjudica la calidad de las piezas de plástico.
3. Buena estabilidad dimensional. Durante el moldeo por inyección, la temperatura de la cavidad del molde médico debe alcanzar más de 300 °C. Por lo tanto, lo mejor es elegir aceros para herramientas templados correspondientes (aceros templados). De lo contrario, se producirán cambios en la microestructura del material, lo que provocará cambios en las dimensiones del molde de inyección.
Y compruebe periódicamente si el dedal y el poste guía de Medical Mould están deformados o dañados superficialmente. Una vez encontrados, deben ser reemplazados a tiempo; Después de completar un ciclo de producción, se debe aplicar aceite antioxidante profesional a la superficie de trabajo, a las partes móviles y guías del molde, en particular, se debe prestar atención a proteger la resistencia elástica de las partes del cojinete con engranajes, moldes de cremallera y moldes de resorte, para garantizar que estén siempre en las mejores condiciones de funcionamiento.
Medical Mould es una herramienta para fabricar productos plásticos médicos; También es una herramienta para dar a los productos plásticos una estructura completa y dimensiones precisas. El moldeo por inyección es un proceso de procesamiento utilizado en la producción en masa de algunas piezas de formas complejas. En particular, se refiere a inyectar el plástico calentado y fundido en la cavidad de la máquina de moldeo por inyección a alta presión, y después de enfriar y solidificar, se obtiene un producto moldeado.
La limpieza con hielo seco de Medical Mould es muy madura, puede ahorrar tiempo de limpieza de manera efectiva, mejorar la eficiencia de la limpieza, no rayar la superficie del molde y mejorar efectivamente la vida útil del molde.
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