Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2022-09-26 Origen:Sitio
El proceso de producción de Molde médico Incluye tres aspectos: operación del teclado de control, operación del gabinete de control eléctrico y operación del sistema hidráulico. La selección de la acción del proceso de inyección, la acción de alimentación, la presión de inyección, la velocidad de inyección y el tipo de eyección, el control de la temperatura, la corriente y el voltaje de cada sección del cañón, el ajuste de la presión de inyección y la contrapresión, etc., se llevan a cabo respectivamente.
¿Cuáles son las características del producto Medical Mold?
¿Cuáles son las consideraciones de selección para el molde médico?
¿Cuáles son las precauciones de producción de Medical Mold?
Molde médico Puede proporcionar moldes de calidad para jeringas de insulina desechables, jeringas de seguridad, jeringas para diabetes, jeringas para vacunas, jeringas hipodérmicas, etc.
Entendemos la importancia de la certeza absoluta para la calidad constante de las piezas médicas. A lo largo de los años, hemos moldeado piezas para la industria médica y desarrollado sistemas detallados de verificación y seguimiento.
Estamos orgullosos de ser proveedores de muchos mercados únicos, especialmente el campo médico. Nos especializamos en la fabricación de piezas de alta calidad que requieren experiencia y precisión. Servimos al mercado global.
Especialmente los moldes de plástico termoestable y los moldes de inyección de aleaciones de aluminio sufren un desgaste grave. La posición de las piezas móviles en el molde de inyección no es lo suficientemente dura, tiene ángulos agudos y la selección inadecuada del material también es la causa del desgaste. Para productos y plásticos altamente corrosivos con dureza y cargas comparables,
Elegimos que la superficie del material molido debe tener alta resistencia a la corrosión y dureza superficial. Mala disipación de calor de los moldes de inyección: la disipación de calor de los moldes de núcleo largo es muy importante. Elegir el material adecuado marca una gran diferencia en la apariencia del producto y en su rendimiento. Si se seleccionan materiales como el cobre berilio que contiene berilio y cobalto, tienen alta resistencia, dureza, resistencia a la fatiga, resistencia al desgaste y buena transferencia de calor después del tratamiento térmico.
Los productos de plástico generalmente tienen altos requisitos en cuanto al brillo de la superficie, por lo que Molde médico necesita que la rugosidad de la superficie de la cavidad del molde de inyección correspondiente sea pequeña en el proceso de moldeo por inyección. Para productos plásticos estándar en moldeo por inyección, se debe seleccionar acero para moldes sin impurezas ni agujeros. Después de fabricar el molde médico, se debe pulir, rectificar y realizar otros procesos.
Finalmente, en el proceso de uso de moldes de inyección para producir productos plásticos, debido al flujo de alta velocidad de materias primas plásticas en la cavidad de Molde médico, se formará una gran fricción en toda la superficie del molde, por lo que es necesario seleccionar acero para moldes resistente al desgaste para garantizar la calidad del producto en grandes cantidades. Siempre estable durante la producción de moldeo por inyección.
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