Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2022-09-26 Origen:Sitio
El proceso de producción de molde medico incluye tres aspectos: operación del teclado de control, operación del gabinete de control eléctrico y operación del sistema hidráulico.La selección de la acción del proceso de inyección, la acción de alimentación, la presión de inyección, la velocidad de inyección y el tipo de eyección, el control de la temperatura, la corriente y el voltaje de cada sección del barril, el ajuste de la presión de inyección y la contrapresión, etc. se llevan a cabo respectivamente.
¿Cuáles son las características del producto de Medical Mould?
¿Cuáles son las consideraciones de selección para Medical Mould?
¿Cuáles son las precauciones de producción de Medical Mould?
molde medico puede proporcionar moldes de jeringas de insulina desechables de calidad, moldes de jeringas de seguridad, moldes de jeringas para diabetes, moldes de jeringas para vacunas, moldes de jeringas hipodérmicas.
Entendemos la importancia de la certeza absoluta para la calidad constante de las piezas médicas.A lo largo de los años, hemos moldeado piezas para la industria médica y desarrollado sistemas detallados de verificación y seguimiento.
Estamos orgullosos de ser proveedores de muchos mercados únicos, especialmente en el campo médico.Nos especializamos en la fabricación de piezas de alta calidad que requieren experiencia y precisión.Servimos al mercado global.Estamos comprometidos a mantener nuestras altas expectativas de profesionalismo y calidad.
Especialmente los moldes de plástico termoendurecible y los moldes de inyección de aleación de aluminio tienen un desgaste considerable.La posición de las partes móviles en el molde de inyección no es lo suficientemente fuerte, tiene ángulos agudos y la selección incorrecta del material también es la causa del desgaste.Para productos altamente corrosivos y plásticos con durezas y rellenos comparables,
Elegimos que la superficie del material molido debe tener alta resistencia a la corrosión y dureza superficial.Mala disipación de calor de los moldes de inyección: La disipación de calor de los moldes de núcleo largo es muy importante.Elegir el material correcto marca una gran diferencia en la apariencia del producto y en el resultado del mismo.Si se seleccionan materiales como el cobre berilio que contiene berilio y cobalto, tienen alta resistencia, dureza, resistencia a la fatiga, resistencia al desgaste y buena transferencia de calor después del tratamiento térmico.
Los productos de plástico generalmente tienen altos requisitos de brillo superficial, por lo que molde medico necesita que la rugosidad de la superficie de la cavidad del molde de inyección correspondiente sea pequeña en el proceso de moldeo por inyección.Para productos de plástico estándar en moldeo por inyección, se debe seleccionar acero para moldes sin impurezas ni agujeros.Después de fabricar Medical Mold, debe pulirse, rectificarse y someterse a otros procesos.
Finalmente, en el proceso de uso de moldes de inyección para producir productos plásticos, debido al flujo de alta velocidad de materias primas plásticas en la cavidad de molde medico, se formará una gran fricción en toda la superficie del molde, por lo que se debe seleccionar acero para moldes resistente al desgaste para garantizar la calidad del producto en grandes cantidades.Siempre estable durante la producción de moldeo por inyección.
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