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| Cantidad: | |
|---|---|
SMT-3103
Smartell
Capacidad de producción | Aproximadamente 10.000-11.000 unidades por hora |
Operación de trabajador | 3-4 operadores |
Consumo de gas ( 60 m³/h ) | 70 cúbicos por hora |
Presión de aire nominal | >0,6 MPa |
Fuente de alimentación | 18 kilovatios |
Área ocupada | 7*12 metros |
| Peso | 6000 kilos |
| Tira de herramientas | 200 piezas |
| Rango de especificaciones de ensamblaje | 18-27G |
Todos los parámetros y dimensiones están sujetos a cambios sin previo aviso.
Breve introducción
A pesar de ser un sistema altamente automatizado, la máquina de ensamblaje de agujas de seguridad no requiere una gran cantidad de mano de obra para su funcionamiento. Por lo general, solo se necesitan de 3 a 4 operadores para monitorear la máquina, realizar la resolución de problemas menores y realizar los ajustes necesarios durante el ciclo de producción.
Esto reduce significativamente los costos laborales al tiempo que aumenta la productividad general. La naturaleza automatizada del sistema significa que los operadores pueden concentrarse en supervisar la máquina en lugar de realizar tareas manuales, como ensamblar las agujas ellos mismos. Este cambio en la dinámica laboral ayuda a optimizar el uso de los recursos humanos, permitiendo a los fabricantes operar de manera más eficiente.
Capacidad de producción | Aproximadamente 10.000-11.000 unidades por hora |
Operación de trabajador | 3-4 operadores |
Consumo de gas ( 60 m³/h ) | 70 cúbicos por hora |
Presión de aire nominal | >0,6 MPa |
Fuente de alimentación | 18 kilovatios |
Área ocupada | 7*12 metros |
| Peso | 6000 kilos |
| Tira de herramientas | 200 piezas |
| Rango de especificaciones de ensamblaje | 18-27G |
Todos los parámetros y dimensiones están sujetos a cambios sin previo aviso.
Breve introducción
A pesar de ser un sistema altamente automatizado, la máquina de ensamblaje de agujas de seguridad no requiere una gran cantidad de mano de obra para su funcionamiento. Por lo general, solo se necesitan de 3 a 4 operadores para monitorear la máquina, realizar la resolución de problemas menores y realizar los ajustes necesarios durante el ciclo de producción.
Esto reduce significativamente los costos laborales al tiempo que aumenta la productividad general. La naturaleza automatizada del sistema significa que los operadores pueden concentrarse en supervisar la máquina en lugar de realizar tareas manuales, como ensamblar las agujas ellos mismos. Este cambio en la dinámica laboral ayuda a optimizar el uso de los recursos humanos, permitiendo a los fabricantes operar de manera más eficiente.
