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SMARTELL
Información detallada
1. inyección de barril y émbolo
El material de polipropileno de grado médico (PP) sirve como materia prima. Se emplean máquinas de moldeo de inyección especializadas para dar forma a los cónyuges y los barriles. Bajo condiciones precisas de temperatura y presión, el PP fundido se inyecta en moldes, lo que determina la forma inicial de estos componentes cruciales de la jeringa.
2. Impresión a escala de barril
Después de que se forman los barriles, este paso se centra en imprimir escalas de volumen claras y precisas en ellos. Se utiliza equipos de impresión especializados para garantizar que las escalas sean legibles y cumplan con los estrictos estándares de medición. Estas escalas juegan un papel vital en habilitar la medición precisa de la dosis durante el uso de la jeringa.
3. Completa de la jeringa
Esta es una etapa de ensamblaje integral. Los barriles pre -formados, los zorros, junto con otras partes como juntas y agujas, se unen. Las líneas de ensamblaje automatizadas a menudo se utilizan aquí. El equipo se ajusta con precisión a cada componente, asegurando que el émbolo se mueva suavemente dentro del barril, y la aguja está unida de forma segura al cubo del barril, colocando las bases para una jeringa funcional.
4. Embalaje de Syinge
Una vez ensamblado, cada jeringa sufre envases individuales. Las jeringas se colocan en materiales de embalaje estériles y evidentes, como paquetes de ampolla. Esto no solo protege las jeringas de la contaminación externa, sino que también proporciona una indicación clara si el paquete se ha abierto incorrectamente antes de su uso.
5. Esterilización de productos de fines de destino
Las jeringas finalmente ensambladas y envasadas están esterilizadas. El equipo de esterilización a gran escala se utiliza para eliminar todos los microorganismos potenciales. Los métodos comunes incluyen esterilización de óxido de etileno o irradiación gamma. Este paso es crucial para garantizar que las jeringas sean estériles y seguras para el uso médico, evitando el riesgo de infección cuando llegan a los pacientes.
Información detallada
1. inyección de barril y émbolo
El material de polipropileno de grado médico (PP) sirve como materia prima. Se emplean máquinas de moldeo de inyección especializadas para dar forma a los cónyuges y los barriles. Bajo condiciones precisas de temperatura y presión, el PP fundido se inyecta en moldes, lo que determina la forma inicial de estos componentes cruciales de la jeringa.
2. Impresión a escala de barril
Después de que se forman los barriles, este paso se centra en imprimir escalas de volumen claras y precisas en ellos. Se utiliza equipos de impresión especializados para garantizar que las escalas sean legibles y cumplan con los estrictos estándares de medición. Estas escalas juegan un papel vital en habilitar la medición precisa de la dosis durante el uso de la jeringa.
3. Completa de la jeringa
Esta es una etapa de ensamblaje integral. Los barriles pre -formados, los zorros, junto con otras partes como juntas y agujas, se unen. Las líneas de ensamblaje automatizadas a menudo se utilizan aquí. El equipo se ajusta con precisión a cada componente, asegurando que el émbolo se mueva suavemente dentro del barril, y la aguja está unida de forma segura al cubo del barril, colocando las bases para una jeringa funcional.
4. Embalaje de Syinge
Una vez ensamblado, cada jeringa sufre envases individuales. Las jeringas se colocan en materiales de embalaje estériles y evidentes, como paquetes de ampolla. Esto no solo protege las jeringas de la contaminación externa, sino que también proporciona una indicación clara si el paquete se ha abierto incorrectamente antes de su uso.
5. Esterilización de productos de fines de destino
Las jeringas finalmente ensambladas y envasadas están esterilizadas. El equipo de esterilización a gran escala se utiliza para eliminar todos los microorganismos potenciales. Los métodos comunes incluyen esterilización de óxido de etileno o irradiación gamma. Este paso es crucial para garantizar que las jeringas sean estériles y seguras para el uso médico, evitando el riesgo de infección cuando llegan a los pacientes.
