 |
Este máquina para fabricar jeringas está diseñado para fabricantes que requieren velocidad, precisión y estabilidad. El equipo incluye alta precisión. moldes, sistemas de montaje automáticoy módulos de inspección inteligentes para garantizar la consistencia del producto. Como parte de una línea completa de producción de jeringas, garantiza una coordinación fluida desde la inyección de materia prima hasta el embalaje final. La máquina admite la producción flexible de varios tamaños de jeringas, lo que la hace adecuada para nuevos instalación de fábrica de jeringas proyectos así como ampliación de instalaciones existentes. Con bajo consumo de energía y fácil mantenimiento, este equipo de producción de jeringas ayuda a reducir los costos de operación y al mismo tiempo ofrece una producción excelente.
| Cantidad: | |
|---|---|
SMT
SMARTELL
Línea de producción de jeringas desechables
1. Moldeo por inyección
El cilindro de la jeringa y el émbolo están formados por moldes de alta precisión instalados en la máquina de moldeo por inyección. Se inyecta material PP termofusible en los moldes. Este es el paso más crítico, ya que el diseño y la precisión del molde determinan directamente la calidad final de la jeringa.
2. Impresión del cilindro
Las líneas de escala y los logotipos están impresos en el cilindro de la jeringa. La impresión clara y duradera mejora tanto la usabilidad como la apariencia general de la jeringa.
3. Ensamblaje
Todos los componentes (cilindro, émbolo, junta y aguja) se ensamblan en una jeringa completa. Una máquina de montaje estable y de alta velocidad aumenta significativamente la capacidad de producción diaria.
4. Embalaje
Debido a que las jeringas deben permanecer limpias antes de salir de la sala limpia, cada juego requiere un embalaje individual. Esto se realiza mediante una máquina empacadora de blister automática o una máquina empacadora de cinta, según las preferencias del mercado. Después del embalaje individual, las jeringas se colocan en cajas y cartones.
5. Esterilización
Para garantizar la esterilidad y la seguridad, las jeringas empaquetadas se someten a esterilización con óxido de etileno (ETO) antes de ingresar al mercado. Los sistemas opcionales, como las unidades de precalentamiento, pueden acortar el ciclo de esterilización y los sistemas de tratamiento de gases residuales pueden ayudar a cumplir estándares medioambientales más estrictos.
Línea de producción de jeringas desechables
1. Moldeo por inyección
El cilindro de la jeringa y el émbolo están formados por moldes de alta precisión instalados en la máquina de moldeo por inyección. Se inyecta material PP termofusible en los moldes. Este es el paso más crítico, ya que el diseño y la precisión del molde determinan directamente la calidad final de la jeringa.
2. Impresión del cilindro
Las líneas de escala y los logotipos están impresos en el cilindro de la jeringa. La impresión clara y duradera mejora tanto la usabilidad como la apariencia general de la jeringa.
3. Ensamblaje
Todos los componentes (cilindro, émbolo, junta y aguja) se ensamblan en una jeringa completa. Una máquina de montaje estable y de alta velocidad aumenta significativamente la capacidad de producción diaria.
4. Embalaje
Debido a que las jeringas deben permanecer limpias antes de salir de la sala limpia, cada juego requiere un embalaje individual. Esto se realiza mediante una máquina empacadora de blister automática o una máquina empacadora de cinta, según las preferencias del mercado. Después del embalaje individual, las jeringas se colocan en cajas y cartones.
5. Esterilización
Para garantizar la esterilidad y la seguridad, las jeringas empaquetadas se someten a esterilización con óxido de etileno (ETO) antes de ingresar al mercado. Los sistemas opcionales, como las unidades de precalentamiento, pueden acortar el ciclo de esterilización y los sistemas de tratamiento de gases residuales pueden ayudar a cumplir estándares medioambientales más estrictos.
