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| Tamaño de la jeringa: | |
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| Cantidad: | |
SMT-001
SMARTELL
Solución llave en mano de jeringa desechable
Para producir la jeringa, se necesitan muchas máquinas, como se muestra a continuación:
No. | Descripción | Función | Observación |
1 | moldeo por inyección Máquina | Para inyectar el cilindro de la jeringa y el émbolo. y otros artículos inyectados | |
2 | Moldes para jeringas | Ajuste con la máquina de inyección para la jeringa. producción | |
3 | Impresora de barril de jeringa | Imprimir la línea de graduación en el cañón y rocíe el aceite en el barril | |
4 | Montaje automático de agujas. máquina | Para montar la aguja | |
5 | Montaje automático de jeringa máquina | Para ensamblar todas las piezas juntas para obtener la jeringa de acabado automáticamente | |
6 | Blíster de jeringa máquina | Empaque la jeringa en blister automáticamente | |
7 | Máquina selladora de bolsas de polietileno | Sellar la jeringa en bolsa de plástico. | |
8 | Máquina estéril ETO | Esterilizar los productos terminados. |
Cinco pasos para el proceso completo de producción de jeringas:
1. Inyección Sección:
El cilindro y el émbolo se forman a través de un molde instalado en la máquina de inyección con material de PP termofusible inyectado. Es la parte más importante del proceso de producción de jeringas, ya que el diseño y la precisión del molde determinarán la calidad final de la jeringa.
2. Impresión de barriles Sección:
Imprima la línea de escala y el logotipo en el cilindro de la jeringa. Una línea de escala y un logotipo claros e indelebles mejorarán el nivel de la jeringa.
3. Asamblea Sección:
Ensamble todas las partes de la jeringa, incluido el émbolo, la junta, el cilindro y la aguja, para formar un juego completo de jeringa. Una máquina de ensamblaje estable y de alta velocidad aumentará considerablemente la producción diaria.
4. Embalaje Sección:
La jeringa ensamblada, como un tipo de producto médico, necesita un embalaje individual para mantenerse limpia antes de salir de la sala limpia. El proceso de embalaje se realiza mediante una máquina envasadora. Hay dos tipos de máquinas empacadoras, máquinas empacadoras automáticas de blister y máquinas empacadoras automáticas de cinta. Los clientes pueden elegir según la demanda del mercado. Después del embalaje individual, la jeringa empaquetada debe colocarse en una caja y cartón para completar el embalaje final.
5. Esterilización Sección:
Para asegurarse de que la jeringa sea estéril y sin descendencia, las jeringas empaquetadas deben esterilizarse con gas de óxido de etileno antes de ingresar al mercado. El equipo principal de este taller es el esterilizador ETO. Si los clientes lo necesitan, se puede agregar un sistema de precalentamiento para acortar el tiempo del ciclo de esterilización. Y los clientes también pueden comprar un sistema de tratamiento de gases residuales para cumplir con los mayores requisitos de control ambiental.
Solución llave en mano de jeringa desechable
Para producir la jeringa, se necesitan muchas máquinas, como se muestra a continuación:
No. | Descripción | Función | Observación |
1 | moldeo por inyección Máquina | Para inyectar el cilindro de la jeringa y el émbolo. y otros artículos inyectados | |
2 | Moldes para jeringas | Ajuste con la máquina de inyección para la jeringa. producción | |
3 | Impresora de barril de jeringa | Imprimir la línea de graduación en el cañón y rocíe el aceite en el barril | |
4 | Montaje automático de agujas. máquina | Para montar la aguja | |
5 | Montaje automático de jeringa máquina | Para ensamblar todas las piezas juntas para obtener la jeringa de acabado automáticamente | |
6 | Blíster de jeringa máquina | Empaque la jeringa en blister automáticamente | |
7 | Máquina selladora de bolsas de polietileno | Sellar la jeringa en bolsa de plástico. | |
8 | Máquina estéril ETO | Esterilizar los productos terminados. |
Cinco pasos para el proceso completo de producción de jeringas:
1. Inyección Sección:
El cilindro y el émbolo se forman a través de un molde instalado en la máquina de inyección con material de PP termofusible inyectado. Es la parte más importante del proceso de producción de jeringas, ya que el diseño y la precisión del molde determinarán la calidad final de la jeringa.
2. Impresión de barriles Sección:
Imprima la línea de escala y el logotipo en el cilindro de la jeringa. Una línea de escala y un logotipo claros e indelebles mejorarán el nivel de la jeringa.
3. Asamblea Sección:
Ensamble todas las partes de la jeringa, incluido el émbolo, la junta, el cilindro y la aguja, para formar un juego completo de jeringa. Una máquina de ensamblaje estable y de alta velocidad aumentará considerablemente la producción diaria.
4. Embalaje Sección:
La jeringa ensamblada, como un tipo de producto médico, necesita un embalaje individual para mantenerse limpia antes de salir de la sala limpia. El proceso de embalaje se realiza mediante una máquina envasadora. Hay dos tipos de máquinas empacadoras, máquinas empacadoras automáticas de blister y máquinas empacadoras automáticas de cinta. Los clientes pueden elegir según la demanda del mercado. Después del embalaje individual, la jeringa empaquetada debe colocarse en una caja y cartón para completar el embalaje final.
5. Esterilización Sección:
Para asegurarse de que la jeringa sea estéril y sin descendencia, las jeringas empaquetadas deben esterilizarse con gas de óxido de etileno antes de ingresar al mercado. El equipo principal de este taller es el esterilizador ETO. Si los clientes lo necesitan, se puede agregar un sistema de precalentamiento para acortar el tiempo del ciclo de esterilización. Y los clientes también pueden comprar un sistema de tratamiento de gases residuales para cumplir con los mayores requisitos de control ambiental.
