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Línea de montaje automática de máquinas de alta velocidad con jeringa desechable de 3 piezas

Esta máquina de producción de jeringas incluye una máquina de moldeo por inyección, moldes, una máquina impresora de barriles de jeringas, una máquina ensambladora de jeringas, una máquina ensambladora de agujas, una máquina empacadora de jeringas y una máquina de esterilización con óxido de etileno. Le ayudaremos a diseñar la máquina exacta para usted después de obtener sus requisitos detallados. Como el tipo de jeringa, el método de embalaje, la capacidad de producción. También podemos ayudar a los clientes a dibujar el diseño del taller una vez que conozcan el tamaño detallado de la fábrica.
Estado de Disponibilidad:
Cantidad:
  • SMT-3403

  • SMARTELL

Línea de producción de jeringas

El moldeo por inyección de jeringas y la fabricación de moldes son procesos cruciales en la producción de dispositivos médicos, que exigen alta precisión y un estricto control de calidad. Fabricados con acero para herramientas o acero inoxidable de alta calidad, estos moldes reciben un tratamiento térmico para mejorar su durabilidad y resistencia al desgaste, lo que les permite soportar miles de ciclos de inyección.
El proceso de moldeo por inyección implica fundir termoplásticos de grado médico, como polipropileno (PP), e inyectar el material fundido en la cavidad del molde a alta presión. Este rápido proceso de enfriamiento y solidificación forma piezas de jeringa con dimensiones consistentes y superficies lisas.
El cilindro de la jeringa se mantiene firmemente en su lugar mediante un dispositivo giratorio, lo que garantiza un posicionamiento estable durante el proceso de impresión. Un rodillo, grabado con los patrones o textos requeridos, entra en contacto con la superficie del cilindro en movimiento. A medida que el cilindro gira, el rodillo transfiere tinta (a menudo de calidad médica, no tóxica y resistente a las manchas) al cilindro, creando marcas claras y permanentes.
Se juntan los cilindros preformados, los émbolos y otras piezas como juntas y agujas. Aquí se utilizan a menudo líneas de montaje automatizadas. El equipo se adapta con precisión a cada componente, lo que garantiza que el émbolo se mueva suavemente dentro del cilindro y que la aguja esté fijada de forma segura al cubo del cilindro, sentando las bases para una jeringa funcional.
Una vez ensamblada, cada jeringa se empaqueta individualmente. Las jeringas se colocan en materiales de embalaje estériles y a prueba de manipulaciones, como por ejemplo blisters. Esto no sólo protege las jeringas de la contaminación externa sino que también proporciona una indicación clara si el paquete se ha abierto incorrectamente antes de su uso.
Las jeringas finalmente ensambladas y empaquetadas se esterilizan. Se utilizan equipos de esterilización a gran escala para eliminar todos los microorganismos potenciales. Los métodos comunes incluyen la esterilización con óxido de etileno. Este paso es crucial para garantizar que las jeringas sean estériles y seguras para uso médico, evitando el riesgo de infección cuando lleguen a los pacientes.

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