| Estado de Disponibilidad: | |
|---|---|
| Cantidad: | |
SMT-4420
Smartell
Máquina de embalaje de ampolla suave
Sección de corte
Carga de papel
Carga de película
Contenedor de papel usado
Molde de embalaje de blister
Tipos de máquinas envasadoras de blister con jeringa
1. Máquinas empacadoras de jeringas semiautomáticas: estas máquinas requieren cierta intervención manual, generalmente para introducir jeringas en el sistema, pero el resto del proceso está automatizado. Son más asequibles y suelen utilizarse en entornos de producción más pequeños.
2. Máquinas empacadoras de jeringas completamente automáticas: Las máquinas completamente automatizadas están diseñadas para manejar producciones de gran volumen. Incluyen funciones avanzadas como alimentación automática con jeringa, formación precisa de ampollas y sistemas de sellado eficientes, lo que los hace ideales para grandes empresas médicas.
3. Líneas de envasado en blister con jeringas: son sistemas integrados que combinan múltiples máquinas y procesos para crear una línea totalmente automatizada para el envasado en blister con jeringas. Una línea de envasado de blister de jeringas puede incluir módulos para inspección, etiquetado, serialización e incluso envasado de final de línea de jeringas, lo que garantiza un flujo de trabajo fluido de principio a fin.
Ancho de embalaje máximo | 300 mm, 400 mm, 460 mm, 480 mm, 540 mm | ||
Ancho de embalaje mínimo | 19 mm | Longitud máxima de embalaje | 60 mm |
Ciclo de trabajo | 4-6s | Voltaje | 3x380V+N+T/50HZ |
Presión de aire | 0.6-0.8MPA | Consumo de aire | 700nl/min |
Fuerza | 10kw | Agua de enfriamiento | 80L/h(<25°) |
Máquina de embalaje de ampolla suave
Sección de corte
Carga de papel
Carga de película
Contenedor de papel usado
Molde de embalaje de blister
Tipos de máquinas envasadoras de blister con jeringa
1. Máquinas empacadoras de jeringas semiautomáticas: estas máquinas requieren cierta intervención manual, generalmente para introducir jeringas en el sistema, pero el resto del proceso está automatizado. Son más asequibles y suelen utilizarse en entornos de producción más pequeños.
2. Máquinas empacadoras de jeringas completamente automáticas: Las máquinas completamente automatizadas están diseñadas para manejar producciones de gran volumen. Incluyen funciones avanzadas como alimentación automática con jeringa, formación precisa de ampollas y sistemas de sellado eficientes, lo que los hace ideales para grandes empresas médicas.
3. Líneas de envasado en blister con jeringas: son sistemas integrados que combinan múltiples máquinas y procesos para crear una línea totalmente automatizada para el envasado en blister con jeringas. Una línea de envasado de blister de jeringas puede incluir módulos para inspección, etiquetado, serialización e incluso envasado de final de línea de jeringas, lo que garantiza un flujo de trabajo fluido de principio a fin.
Ancho de embalaje máximo | 300 mm, 400 mm, 460 mm, 480 mm, 540 mm | ||
Ancho de embalaje mínimo | 19 mm | Longitud máxima de embalaje | 60 mm |
Ciclo de trabajo | 4-6s | Voltaje | 3x380V+N+T/50HZ |
Presión de aire | 0.6-0.8MPA | Consumo de aire | 700nl/min |
Fuerza | 10kw | Agua de enfriamiento | 80L/h(<25°) |
Empaquetadora automática de blister de jeringa para uso médico
Ventajas del envasado en blister con jeringa
1. Protección y esterilidad: una de las ventajas más importantes del envase tipo blíster de jeringas es su capacidad para mantener la esterilidad de las jeringas. El blister sellado protege la jeringa de la contaminación y los daños, asegurando que el medicamento en su interior permanezca seguro y eficaz.
2. Características a prueba de manipulaciones: el proceso de sellado crea una barrera a prueba de manipulaciones que garantiza que la jeringa no haya sido alterada ni manipulada, lo que proporciona una capa adicional de seguridad para los pacientes y los proveedores de atención médica.
3. Comodidad: Los blísteres son fáciles de manipular, almacenar y transportar. Proporcionan una solución eficaz para envasar jeringas precargadas, cada vez más demandadas debido a su comodidad a la hora de administrar medicamentos.
4. Cumplimiento normativo: Las máquinas envasadoras de blister con jeringa están diseñadas para cumplir con estrictas normas de envasado farmacéutico, incluidas las de control de calidad, trazabilidad y serialización. Estas características ayudan a los fabricantes farmacéuticos a cumplir con los estándares globales.
5. Rentabilidad: las máquinas totalmente automatizadas reducen los costos laborales y mejoran el rendimiento, lo que facilita a los fabricantes escalar la producción sin sacrificar la calidad o la esterilidad.
Empaquetadora automática de blister de jeringa para uso médico
Ventajas del envasado en blister con jeringa
1. Protección y esterilidad: una de las ventajas más importantes del envase tipo blíster de jeringas es su capacidad para mantener la esterilidad de las jeringas. El blister sellado protege la jeringa de la contaminación y los daños, asegurando que el medicamento en su interior permanezca seguro y eficaz.
2. Características a prueba de manipulaciones: el proceso de sellado crea una barrera a prueba de manipulaciones que garantiza que la jeringa no haya sido alterada ni manipulada, lo que proporciona una capa adicional de seguridad para los pacientes y los proveedores de atención médica.
3. Comodidad: Los blísteres son fáciles de manipular, almacenar y transportar. Proporcionan una solución eficaz para envasar jeringas precargadas, cada vez más demandadas debido a su comodidad a la hora de administrar medicamentos.
4. Cumplimiento normativo: Las máquinas envasadoras de blister con jeringa están diseñadas para cumplir con estrictas normas de envasado farmacéutico, incluidas las de control de calidad, trazabilidad y serialización. Estas características ayudan a los fabricantes farmacéuticos a cumplir con los estándares globales.
5. Rentabilidad: las máquinas totalmente automatizadas reducen los costos laborales y mejoran el rendimiento, lo que facilita a los fabricantes escalar la producción sin sacrificar la calidad o la esterilidad.
SMARTELL TECHNOLOGY CO. LTD se ha convertido en una de las empresas líderes especializadas en la producción y desarrollo de proyectos de producción de jeringas y equipos de infusión.
Nuestros productos y servicios son los siguientes basados en nuestros más de 18 años de experiencia:
1.Moldes y máquinas para varios tipos de jeringas: jeringas desechables, jeringas AD, jeringas de insulina, jeringas de alimentación oral, etc.
2. Moldes y máquinas para piezas de equipos de infusión.
3. Suministro de materia prima y repuestos para el proyecto de jeringas.
4. Soporte técnico en línea: preguntas y respuestas relevantes del proyecto, como análisis de consumo de materiales, sugerencia de requisitos de mano de obra, consumo de energía eléctrica, etc.
5.Disposición del taller, instalación en campo y capacitación de operadores.
6. Garantía de un año y mantenimiento de por vida.
Hemos cooperado con más de 108 clientes de muchos países como Egipto, Turquía, India, Indonesia, Uzbekistán, Irak, Chile, Bulgaria, Corea, Vietnam, Filipinas, Rusia, etc.
También hemos desarrollado suboficinas en India, Indonesia, Egipto y Turquía para ofrecer instalación y mantenimiento de máquinas locales para reducir el costo total de los clientes y mejorar el efecto de comunicación entre los ingenieros y los clientes en estos países.
SMARTELL TECHNOLOGY CO. LTD se ha convertido en una de las empresas líderes especializadas en la producción y desarrollo de proyectos de producción de jeringas y equipos de infusión.
Nuestros productos y servicios son los siguientes basados en nuestros más de 18 años de experiencia:
1.Moldes y máquinas para varios tipos de jeringas: jeringas desechables, jeringas AD, jeringas de insulina, jeringas de alimentación oral, etc.
2. Moldes y máquinas para piezas de equipos de infusión.
3. Suministro de materia prima y repuestos para el proyecto de jeringas.
4. Soporte técnico en línea: preguntas y respuestas relevantes del proyecto, como análisis de consumo de materiales, sugerencia de requisitos de mano de obra, consumo de energía eléctrica, etc.
5.Disposición del taller, instalación en campo y capacitación de operadores.
6. Garantía de un año y mantenimiento de por vida.
Hemos cooperado con más de 108 clientes de muchos países como Egipto, Turquía, India, Indonesia, Uzbekistán, Irak, Chile, Bulgaria, Corea, Vietnam, Filipinas, Rusia, etc.
También hemos desarrollado suboficinas en India, Indonesia, Egipto y Turquía para ofrecer instalación y mantenimiento de máquinas locales para reducir el costo total de los clientes y mejorar el efecto de comunicación entre los ingenieros y los clientes en estos países.