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| Cantidad: | |
SMT-4420
Smartell
Máquina de embalaje de ampolla suave
Sección de corte
Carga de papel
Carga de película
Contenedor de papel usado
Molde de embalaje de blister
El papel esencial de las máquinas envasadoras de blister con jeringas en la industria médica
En el sector médico en rápida evolución, el embalaje desempeña un papel crucial para garantizar la integridad, la seguridad y la eficiencia del producto. Entre las diferentes soluciones de envasado, las máquinas envasadoras de blister de jeringa se han vuelto indispensables para el envasado de jeringas. Estas máquinas no sólo preservan la esterilidad de las jeringas sino que también mejoran la comodidad y seguridad de su manipulación y transporte.
Una máquina empacadora de blister de jeringas es un equipo especializado diseñado para empaquetar jeringas. Estas máquinas están diseñadas para cumplir con estrictos estándares y requisitos médicos, garantizando que las jeringas permanezcan estériles y seguras durante el almacenamiento, la distribución y el uso. El blister generalmente consta de una cavidad de plástico termoformado que sujeta la jeringa de forma segura, con una tapa de aluminio termosellada que brinda protección contra contaminantes.
Ancho de embalaje máximo | 300 mm, 400 mm, 460 mm, 480 mm, 540 mm | ||
Ancho de embalaje mínimo | 19 mm | Longitud máxima de embalaje | 60 mm |
Ciclo de trabajo | 4-6s | Voltaje | 3x380V+N+T/50HZ |
Presión de aire | 0.6-0.8MPA | Consumo de aire | 700nl/min |
Fuerza | 10kw | Agua de enfriamiento | 80L/h(<25°) |
SMARTELL TECHNOLOGY CO. LTD se ha convertido en una de las empresas líderes especializadas en la producción y desarrollo de proyectos de producción de jeringas y equipos de infusión.
Nuestros productos y servicios son los siguientes basados en nuestros más de 15 años de experiencia:
1.Moldes y máquinas para varios tipos de jeringas: jeringas desechables, jeringas AD, jeringas de insulina, jeringas de alimentación oral, etc.
2. Moldes y máquinas para piezas de equipos de infusión.
3. Suministro de materia prima y repuestos para el proyecto de jeringas.
4. Soporte técnico en línea: preguntas y respuestas relevantes del proyecto, como análisis de consumo de materiales, sugerencia de requisitos de mano de obra, consumo de energía eléctrica, etc.
5.Disposición del taller, instalación en campo y capacitación de operadores.
6. Garantía de un año y mantenimiento de por vida.
Hemos cooperado con más de 108 clientes de muchos países como Egipto, Turquía, India, Indonesia, Uzbekistán, Irak, Chile, Bulgaria, Corea, Vietnam, Filipinas, Rusia, etc.
También hemos desarrollado suboficinas en India, Indonesia, Egipto y Turquía para ofrecer instalación y mantenimiento de máquinas locales para reducir el costo total de los clientes y mejorar el efecto de comunicación entre los ingenieros y los clientes en estos países.
Máquina de embalaje de ampolla suave
Sección de corte
Carga de papel
Carga de película
Contenedor de papel usado
Molde de embalaje de blister
El papel esencial de las máquinas envasadoras de blister con jeringas en la industria médica
En el sector médico en rápida evolución, el embalaje desempeña un papel crucial para garantizar la integridad, la seguridad y la eficiencia del producto. Entre las diferentes soluciones de envasado, las máquinas envasadoras de blister de jeringa se han vuelto indispensables para el envasado de jeringas. Estas máquinas no sólo preservan la esterilidad de las jeringas sino que también mejoran la comodidad y seguridad de su manipulación y transporte.
Una máquina empacadora de blister de jeringas es un equipo especializado diseñado para empaquetar jeringas. Estas máquinas están diseñadas para cumplir con estrictos estándares y requisitos médicos, garantizando que las jeringas permanezcan estériles y seguras durante el almacenamiento, la distribución y el uso. El blister generalmente consta de una cavidad de plástico termoformado que sujeta la jeringa de forma segura, con una tapa de aluminio termosellada que brinda protección contra contaminantes.
Ancho de embalaje máximo | 300 mm, 400 mm, 460 mm, 480 mm, 540 mm | ||
Ancho de embalaje mínimo | 19 mm | Longitud máxima de embalaje | 60 mm |
Ciclo de trabajo | 4-6s | Voltaje | 3x380V+N+T/50HZ |
Presión de aire | 0.6-0.8MPA | Consumo de aire | 700nl/min |
Fuerza | 10kw | Agua de enfriamiento | 80L/h(<25°) |
SMARTELL TECHNOLOGY CO. LTD se ha convertido en una de las empresas líderes especializadas en la producción y desarrollo de proyectos de producción de jeringas y equipos de infusión.
Nuestros productos y servicios son los siguientes basados en nuestros más de 15 años de experiencia:
1.Moldes y máquinas para varios tipos de jeringas: jeringas desechables, jeringas AD, jeringas de insulina, jeringas de alimentación oral, etc.
2. Moldes y máquinas para piezas de equipos de infusión.
3. Suministro de materia prima y repuestos para el proyecto de jeringas.
4. Soporte técnico en línea: preguntas y respuestas relevantes del proyecto, como análisis de consumo de materiales, sugerencia de requisitos de mano de obra, consumo de energía eléctrica, etc.
5.Disposición del taller, instalación en campo y capacitación de operadores.
6. Garantía de un año y mantenimiento de por vida.
Hemos cooperado con más de 108 clientes de muchos países como Egipto, Turquía, India, Indonesia, Uzbekistán, Irak, Chile, Bulgaria, Corea, Vietnam, Filipinas, Rusia, etc.
También hemos desarrollado suboficinas en India, Indonesia, Egipto y Turquía para ofrecer instalación y mantenimiento de máquinas locales para reducir el costo total de los clientes y mejorar el efecto de comunicación entre los ingenieros y los clientes en estos países.
¿Cómo funciona una máquina envasadora de blister con jeringa?
Las máquinas envasadoras de blister de jeringas funcionan con un sistema altamente automatizado, diseñado para manejar grandes volúmenes de jeringas con precisión. El proceso generalmente implica los siguientes pasos:
1. Alimentación : Las jeringas se introducen en la máquina desde un suministro a granel o desde un sistema de alimentación automatizado.
2. Formación : La máquina utiliza calor y presión para formar las cavidades de plástico de las ampollas que sujetarán cada jeringa de forma segura.
3. Colocación : Las jeringas se colocan en las ampollas formadas mediante un sistema de colocación automatizado. En algunos casos, se utilizan robots para la colocación y manipulación a alta velocidad.
4. Sellado : el blíster de plástico se sella con una tapa de aluminio para garantizar que la jeringa permanezca estéril. Esto se puede hacer utilizando tecnología de termosellado.
5. Corte y embalaje : Los blisters terminados se cortan de la hoja más grande, se inspeccionan y se empaquetan para su distribución.
Todo el proceso está altamente controlado para garantizar que las jeringas no se dañen durante el embalaje y que cumplan con todos los requisitos reglamentarios para el embalaje farmacéutico.
¿Cómo funciona una máquina envasadora de blister con jeringa?
Las máquinas envasadoras de blister de jeringas funcionan con un sistema altamente automatizado, diseñado para manejar grandes volúmenes de jeringas con precisión. El proceso generalmente implica los siguientes pasos:
1. Alimentación : Las jeringas se introducen en la máquina desde un suministro a granel o desde un sistema de alimentación automatizado.
2. Formación : La máquina utiliza calor y presión para formar las cavidades de plástico de las ampollas que sujetarán cada jeringa de forma segura.
3. Colocación : Las jeringas se colocan en las ampollas formadas mediante un sistema de colocación automatizado. En algunos casos, se utilizan robots para la colocación y manipulación a alta velocidad.
4. Sellado : el blíster de plástico se sella con una tapa de aluminio para garantizar que la jeringa permanezca estéril. Esto se puede hacer utilizando tecnología de termosellado.
5. Corte y embalaje : Los blisters terminados se cortan de la hoja más grande, se inspeccionan y se empaquetan para su distribución.
Todo el proceso está altamente controlado para garantizar que las jeringas no se dañen durante el embalaje y que cumplan con todos los requisitos reglamentarios para el embalaje farmacéutico.
SMARTELL TECHNOLOGY CO. LTD se ha convertido en una de las empresas líderes especializadas en la producción y desarrollo de proyectos de producción de jeringas y equipos de infusión.
Nuestros productos y servicios son los siguientes basados en nuestros más de 18 años de experiencia:
1.Moldes y máquinas para varios tipos de jeringas: jeringas desechables, jeringas AD, jeringas de insulina, jeringas de alimentación oral, etc.
2. Moldes y máquinas para piezas de equipos de infusión.
3. Suministro de materia prima y repuestos para el proyecto de jeringas.
4. Soporte técnico en línea: preguntas y respuestas relevantes del proyecto, como análisis de consumo de materiales, sugerencia de requisitos de mano de obra, consumo de energía eléctrica, etc.
5.Disposición del taller, instalación en campo y capacitación de operadores.
6. Garantía de un año y mantenimiento de por vida.
Hemos cooperado con más de 108 clientes de muchos países como Egipto, Turquía, India, Indonesia, Uzbekistán, Irak, Chile, Bulgaria, Corea, Vietnam, Filipinas, Rusia, etc.
También hemos desarrollado suboficinas en India, Indonesia, Egipto y Turquía para ofrecer instalación y mantenimiento de máquinas locales para reducir el costo total de los clientes y mejorar el efecto de comunicación entre los ingenieros y los clientes en estos países.
SMARTELL TECHNOLOGY CO. LTD se ha convertido en una de las empresas líderes especializadas en la producción y desarrollo de proyectos de producción de jeringas y equipos de infusión.
Nuestros productos y servicios son los siguientes basados en nuestros más de 18 años de experiencia:
1.Moldes y máquinas para varios tipos de jeringas: jeringas desechables, jeringas AD, jeringas de insulina, jeringas de alimentación oral, etc.
2. Moldes y máquinas para piezas de equipos de infusión.
3. Suministro de materia prima y repuestos para el proyecto de jeringas.
4. Soporte técnico en línea: preguntas y respuestas relevantes del proyecto, como análisis de consumo de materiales, sugerencia de requisitos de mano de obra, consumo de energía eléctrica, etc.
5.Disposición del taller, instalación en campo y capacitación de operadores.
6. Garantía de un año y mantenimiento de por vida.
Hemos cooperado con más de 108 clientes de muchos países como Egipto, Turquía, India, Indonesia, Uzbekistán, Irak, Chile, Bulgaria, Corea, Vietnam, Filipinas, Rusia, etc.
También hemos desarrollado suboficinas en India, Indonesia, Egipto y Turquía para ofrecer instalación y mantenimiento de máquinas locales para reducir el costo total de los clientes y mejorar el efecto de comunicación entre los ingenieros y los clientes en estos países.